1、IPBI:东方精工“高端智能装备”板块中“智能包装设备业务” 完成了全产业链布局，并打造了全球领先的“智能包装系统整体解决方案”，您能为我们介绍一下“智能包装系统整体解决方案”吗？

集团总裁邱业致：

东方精工作为全球瓦楞纸箱智能包装设备领域的领导者之一，在行业内全产业链布局，具备提供瓦楞纸箱包装高端智能设备整体解决方案的能力。

东方精工通过下属子公司Fosber意大利、Fosber亚洲、Fosber美国、意大利QCorr承担瓦楞纸板生产线及单元设备业务；通过东方精工（中国）、东方精工（欧洲）承担瓦楞纸箱印刷生产线业务；通过参股公司嘉腾机器人布局自动化物流系统业务。

智能工厂是在数字化的基础上，以工业大数据和互联网为支撑，具备智能设计、智能生产、智能管理、智能物流和集成优化为主要特征的工厂。传统工业生产中，生产效率和成品质量受到人力配备、技能、熟练程度等诸多因素的制约。为了推动产品的制造精度、可靠性、一致性以及生产效率达到新高度以满足不断升级的生产需求，向自动化、数字化、智能化升级转型成为制造业的共识并逐步加快落地节奏。

对于印刷包装行业，智能工厂是以数字化、智能化为核心，以硬件和软件建设为重要内容的系统工程，代表了从传统自动化生产向数据互联、AI自主学习和决策、柔性生产的飞跃。

2、IPBI：国内终端客户对瓦楞纸包装品的质量、生产效率、成本效益、交付速度等要求越来越高，东方精工作为智能包装设备制造商，为此做了哪些努力？如何应对不同需求的客户定制差异化的产品及解决方案？

集团总裁邱业致：

面对疫情下复杂多变的国内外环境，以及疫情对制造业无人化、数字化、智能化进展的催化加速，公司管理团队积极思考、主动求变，坚持以“智能制造”为战略愿景和业务核心的策略，在夯实内功、持续提升公司运营效率的同时，着力推动高端智能装备业务向数字化、智能化方向转型。

疫情冲击之下，我们发现，印刷包装行业部分关键岗位过度依赖熟练员工技能、管理模式传统、部分工序仍属于劳动密集型等问题被凸显放大，成为制约企业复工复产的主要障碍。后疫情时代 “机器换人”、“智能工厂”的认识在印刷包装行业更加深入人心，业内企业或将加快智能化建设的步伐。

东方精工自年初以来着力推进公司瓦楞印刷包装装备业务向数字化、智能化转型，并以在瓦楞印刷包装设备完整的硬件布局、生产信息化管理系统方面的成功实践、在智能物流领域的延伸布局等为基础，加快内外部资源的整合、提升智能化能力建设，为印刷包装行业客户提供智能制造解决方案，致力于成为印刷包装业“智能工厂”解决方案和业务模式供应商。2020年7月，东方精工与山鹰国际控股股份公司控股子公司云印技术（深圳）有限公司签署《战略合作协议》，合力打造智能工厂样板，共同推动印刷包装产业数字化转型升级。

3、IPBI：在智能包装设备下游行业拓展方面，东方精工于2014年收购嘉腾机器人20%股权，布局智能物流领域。请问目前在智能物流领域取得成绩如何？

集团总裁邱业致：

智能物流也是智能制造的关键组成部分，在智能工厂模式下，通过WMS、WCS连接MES和AGV，实现物料的自动出入库、分拣、配送，与MES实现数据的实时共享，实现智能化库存管理，为采购计划和生产执行提供有效支撑。

东方精工在2014年收购嘉腾机器人20%股权，布局智能物流领域。嘉腾机器人专注于AGV及智能物料配送解决方案的研发及销售，已先后推出了6代AGV，是国内领先的AGV及智能物料配送解决方案提供商。嘉腾机器人的核心竞争力在于使用嵌入式计算机的主控制硬件系统和强大的物流软件系统，包括AGV中央调度系统、WMS、WCS等。

经过多年资源整合和研发配套，公司在“包装—智能物流”一体化的整体解决方案领域已积累了较为丰富的经验。随着智能工厂的成熟和落地，对产线后续物流自动化设备的需求增加，公司在智能物流领域提前布局的优势将逐渐显现。

4、IPBI：据了解，东方精工旗下子公司Fosber集团加码工业4.0并推出了PRO系列家族化产品，请问Fosber集团的工业4.0水平达到了何种程度？

集团总裁邱业致：

子公司Fosber集团积极实践工业4.0模式。工业4.0以计算机和网络连接为基础，通过大数据和算法作为手段实现机器的自我学习和智能生产。机器的自我学习和智能生产分为四个阶段：可视化阶段（智能识别问题）、透明化阶段（智能分析问题）、预测阶段（智能预测问题走向）、自适应阶段（人工智能提供解决方案）。目前Fosber已经完成了上述4个阶段的功能设计。

Fosber集团在工业4.0技术应用方面所处阶段示意图

通过将传统的瓦楞纸板生产设备与先进的人工智能、虚拟现实、3D模拟等技术相结合，Fosber集团所开发的Pro Care、Pro Syncro等智能系统能够实现对整条产线和单个设备运行情况的智能监测和控制。基于智能制造在瓦楞纸板生产线的应用，通过对收集到的机器运行数据自动分析，实现智能诊断、自动生产计划和管理设备维护等功能。

Fosber 集团融合智能传感、AI、VR、3D 建模等技术，与多年积累的瓦楞纸板生产线开发、运行、技术支持等方面的数据结合所开发的 PRO 系列智能生产管理信息化系统，能够与客户 ERP对接实现 ERP 排单；对接客户仓储管理系统，实现智能库存管理和仓储物流控制；通过安装在瓦楞纸板生产线上的二百多个各类感应器，能够实现实时监控瓦楞纸板生产线的生产数据,对生产过程实时监控和看板管理；能够基于数据进行产线绩效分析和成本分析，为客户生产决策提供支撑；根据实时收集的生产数据和程序算法的设置，实时识别异常的生产数据，做出自动诊断，并自动化在数据库中检索、输出解决方案；通过专用的云端服务器、防火墙等实现数据的安全存储和传输，通过远程控制系统实现对设备的实时监控和远程控制等，一方面可有效降低生产环节中对部分工序或部分人员的过度依赖，一方面提升生产效率和保证成品质量。

Fosber集团PRO系列智能生产管理信息化系统工作示意图

5、IPBI：东方精工瓦楞纸箱印刷设备约50%收入来自于海外市场（以美国、欧洲市场为主），受制于疫情影响，东方精工瓦楞纸箱印刷设备海外市场发展如何？

集团总裁邱业致：

东方精工集团下的国外子公司大部分位于欧洲。2020年上半年疫情对国外子公司的出货和收入造成了一定的影响，主要受到物流限制出货速度变慢，但国外子公司在手订单整体上没有受到大的影响，这些在手的订单，2020年不确认收入的，也会在2021年确认收入.因此我认为新冠疫情对集团整体营业收入来说，影响肯定会有，但是不会太严重。

目前东方精工在意大利有三家工厂，上半年确实因疫情受到了不同程度的影响，但基本上5月中旬已经基本恢复生产了。

东方精工在国外的子公司Fosber 集团，在全球瓦楞纸板生产线行业市场的市占率位于全球第二，上半年Fosber集团实现营业收入约1亿欧元，与去年同期基本持平。

自2019年以来，Fosber集团相继完成对瓦楞辊供应商Tiruna集团70%股权的收购和意大利瓦楞纸板线制造商Agnati相关业务资产约60%股权的收购，保障瓦楞纸板生产线业务关键零部件的供应，并获得涵盖Quantum高速智能化瓦楞纸板生产线全价值链的业务，拥有提供世界领先的高速智能瓦楞纸板生产线的能力。

受益于国内外瓦楞纸箱行业发展，智能瓦楞纸包装设备需求持续释放。公司以中高端装备产品主打欧美和国内主流客户，未来将继续深耕中国、欧洲、北美等主流市场，同时，加强对非洲、南亚和东南亚等“一带一路”沿线国家等新兴市场的开拓力度。

6、IPBI：如今，东方精工高端智能装备的综合实力在全球范围位居前三，请问未来东方精工的发展方向和目标是什么？

集团总裁邱业致：

过去几十年的经验告诉我们，持续为客户创造价值是我们和客户共同发展的源动力，特别是现在，新的技术不断发展，如何用新的技术帮助我们的客户升级换代，帮助我们的客户更高效，更加方便的进行生产和运营，一直是我们发展的方向；

（1）单一制造业向服务智造业转型：

公司同时进行整机销售和配件、服务销售，两者价值量各有侧重。整机属于一次性销售，配件和服务则在整机生命周期中可重复销售。公司整机产品市占率的不断提升，带来配件和服务需求的刚性增长；同时，高质量的售后服务反过来促进整机产品的销售，两者相辅相成，相互成就，带动公司整体业务的不断增长。

像我们Fosber集团海外市场的服务收入已经占到营业收入的30%。

（2）数字化提升及应用的推进：

近期数字化应用案例：采用工业4.0技术“云安装”项目首次在中国福建省内进行。今年2月下旬，国内疫情缓和，各企业复工之际，该项目就开始正式发货和安装。该项目安装的是国内的首条370米/分钟的高速瓦线，由中意双方团队远程协同完成调试。为保证机器安装和调试过程的顺利进行，佛斯伯亚洲决定充分利用自身系统优势，应用工业4.0技术，启动 “云安装”计划，收集、传输机器数据，让远在意大利的工程师全面地了解国内机器情况，运用专业知识和经验线上实现“云”安装。

由于疫情原因，“云”安装同样在南非等全球其他地区得以应用。

（3）软硬结合，共同发展：

东方精工旗下拥有Tiruna瓦楞辊——Fosber瓦楞纸板生产线——Agnati/Quantum高端瓦楞纸板生产线——东方精工瓦楞纸箱全自动印刷联动线和单机产品——东方精工欧洲瓦楞纸箱印刷设备和自动化印前印后设备——嘉腾机器人AGV等系列产品。具备业内产品规格和市场定位最齐全、最丰富的产品库。例如在瓦楞纸箱印刷设备细分领域，东方精工可提供上、下印式共26种不同规格、不同市场定位的产品，远超竞争对手，可充分满足不同类型客户需求。

东方精工旗下的瓦楞纸板生产线和瓦楞纸箱印刷机业务，在生产信息化管理系统方面也都有较为成熟的实践。而构建智能工厂的基础和核心，是由 ERP、MES、WMS、SCADA、APS 等信息化系统组成的智能化生产系统，其中生产过程执行系统（MES）是一套面向生产执行层面的生产信息化管理系统，可提供包括生产过程控制、制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、成本管理、项目看板管理等功能和模块，对整个车间制造过程中从订单到产品完成的生产活动进行优化。

智能化硬件、工业4.0技术及数字化、信息化软件组成的工业互联网，遍布全球的客户现场应用，20余载行业沉淀积累的大数据，助力东方精工成为智能包装系统整体解决方案提供商，也为瓦楞包装行业的生产方式、商业模式和竞争格局带来颠覆式的改变。

7、IPBI：请问您如何看待国内整体的纸包装行业发展趋势？面对新的行业发展趋势，您觉得纸包装企业需要亟待解决的问题有哪些？

集团总裁邱业致：

受瓦楞纸箱包装行业低准入门槛和有限服务半径的影响，行业产能布局分散，市场集中度极低，前五大企业市场占有度仅不足10%，相较于欧美等国40%——80%的CR5市占率而言，集中度仍有很大的提升空间。随着国内环保政策趋严、人工成本上升、电子商务发展以及厂商自动化水平不断提高，终端客户对瓦楞纸包装品的质量、交付速度、成本效益提出了越来越高的要求。

就瓦楞纸箱包装行业来看，管理弱、效益差的二三级厂会被快速替代，其原有的市场份额会被行业龙头企业逐步替代，头部企业的市占率提高，行业集中度不断上升将是必然趋势，从近年来的实际市场情况来看，行业集中度正在加速提升。

国家统计局数据也进一步验证了这一点，纸和纸板制容器制造行业规模以上企业数量5年内减少了300多家，行业整合趋势明显。

大型纸包装集团基于高效率、高质量、降成本、环保节能、管理便利等方面考虑，尤其在今年疫情的影响下，对于全自动化工厂的需求正在快速增长，对整厂自动化、信息化水平提出了更高的要求。而目前市场上智能化纸包厂整体解决方案供应商是空缺的，东方精工正在依托多年以来对行业的深刻理解，为大型瓦楞纸包装集团提供整厂解决方案而努力。

同时，这一部分市场需求将促使行业技术与设备的更新换代，并促使下游行业整合加速，该趋势将进一步传导至瓦楞纸板制造设备及瓦楞纸板印刷设备，加速设备行业的行业集中度进一步提高，淘汰落后、技术含量低、生产效率低的设备厂商。

瓦楞纸箱包装行业的集中度提升趋势，对包装设备供应商提出了更高的要求。在追求行业竞争力方面，东方精工坚持“致力于成为全球领先的智能包装设备整体解决方案提供商和高端核心零部件供应商”的经营宗旨，同时引领行业布局面向纸包装厂的智能化整厂解决方案。

经过多年深耕与历练，东方精工及其子公司的品牌在业内皆名列前茅，公司的产品也以高性能、高智能、 高稳定性和可靠性在行业著称，公司的服务型制造模式也给客户带来了优质的技术支持和售后服务，实现口碑、服务和性价比的多重溢价。公司凭借龙头优势稳稳抓住下游行业整合带来的结构性机会。